Utilizando
processos tecnológicos de última geração, com máquinas e equipamentos
totalmente automatizados, nossos produtos apresentam elevados
índices de precisão, qualidade e produtividade. Pioneira na galvanização
total da linha de produtos, a Sicap investe na capacitação profissional
e mantém uma linha de montagem moderna.
Esta
é a primeira fase do processo produtivo, quando os engenheiros
planejam e desenvolvem o protótipo do novo produto. Para o trabalho
são utilizados inovadores recursos tecnológicos, que seguem as
especificações e as características dos fabricantes. Tudo isso
no intuito de gerar produtos com o alto padrão exigido por você,
pelas montadoras e pela Sicap.
2-
Materiais: Aqui começa um produto de qualidade
Nada
poderia ser tão fundamental, em nosso processo de produção, do
que a escolha da matéria-prima. Utilizamos, na fabricação dos
escapamentos, o aço zincado que chega à fábrica em forma de lâminas
e tubos que são fornecidos pela Tuper Divisão Tubos, empresa
parceira da Sicap. Assim garantimos a qualidade do material e
o suprimento necessário para nossa produção. O aço utilizado pela
Sicap é totalmente galvanizado, tornando possível a alta resistência
e maior durabilidade dos produtos. O processo de galvanização
consiste no acréscimo de zinco em ambas as faces de uma chapa
de aço, que é aplicado ou adicionado através da imersão da chapa
em um banho fundido ou por eletrodeposição. Em média, chapas de
aço galvanizadas utilizadas para aplicações industriais e rurais
duram de 10 a 15 vezes mais que chapas de aço comuns, já para
aplicações em áreas marinhas, duram de 50 a 350 vezes mais. O
zinco protege também contra arranhões, bordas cortadas, furos
e outras descontinuidades da superfície do material.
3-
Produção: Tecnologia pela qualidade
Já
em nosso processo de produção os produtos são desenvolvidos através
de sistema C.A.D. (Computer Advanced Design), visando a otimização
dos materiais utilizados, bem como a utilização do material mais
apropriado para fabricação de cada componente.
Todo
o processo é realizado por funcionários com alta qualificação,
obedecendo rotinas de job-rotation. São utilizados equipamentos
de última geração, com o objetivo de primar pela qualidade e desempenho
de cada parte do sistema.
Para
isto os tubos são conformados em curvadeiras C.N.C. (Comando Numérico
Computadorizado), os silenciosos são confeccionados em linhas
de recravamento automático e por final, o processo de soldagem
é realizado através de equipamentos automatizados visando assim
uma perfeita acuracidade desta fase.
Tudo
isso obedecendo os mais exigentes padrões internacionais de processo
e qualidade, tendo como pano de fundo a certificação
ISO 9000.
4
- Normas técnicas: O segredo de fazer bem
Todos
os modelos de escapamentos e acessórios, desde a Original
Line até a Sport
Line, seguem as normas do Conselho Nacional do Meio Ambiente,
que mede o ruído emitido por veículos automotores em aceleração
e na condição parada. Deste modo colaboramos com a diminuição
da poluição sonora e tornamos a vida em nossas cidades mais agradável.
5-
Inspeção da Qualidade: Sua garantia de ter o melhor
A
inspeção final é apenas um dos itens do processo que garante a
você, consumidor final, a certeza de estar adquirindo um produto
de qualidade. Durante todo o processo produtivo, os produtos Sicap
passam por um rigoroso e contínuo controle, realizado conforme
a norma ISO 9000. Isso possibilita a empresa credenciar-se
como fornecedora das grandes montadoras mundiais. Ao final do
processo de controle é realizada uma inspeção, na qual são feitos
testes contra vazamentos e testes onde, partindo de gabaritos
pré determinados pelas montadoras, verificamos se o produto segue
a geometria espacial e as normas da mesma, fazendo com que o escapamento
tenha um encaixe perfeito no veículo. Isso demonstra mais uma
vez nossa preocupação em buscar, cada vez mais, a perfeição.
